废钢破碎筛分除尘器产品说明书及设备工艺流程

废钢破碎加工即利用破碎机对废钢进行破碎,利用分选系统对破碎后的废钢进行分选来纯净的**废钢的加工方法.其工作原理就是在高速、大扭矩电机的连续驱动下,破碎机转子上的锤头轮流击打进入容腔内废钢,在强大的冲击作用下,废钢被撕裂和挤压成规格的破碎钢,再经分选设备处理,就可纯度较高的**破碎钢.

废钢破碎机除尘器工艺流程：

整条生产线由进料输送机—主机—出料输送机—磁选输送机—分料输送机—除尘—操作柜组成。从废钢破碎机出来的破碎物，经过振动输送机、皮带输送机、磁力分选系统，把铁金属物和有色金属物和非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆。有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的搜索，把游离铁金属物拣出，从而提高铁金属物的回收率，同时通过人工挑选有色金属，可提高回收效益。整个破碎线由上位电脑监控、PLC控制,可实现微机控制和人工操作。

炼钢废铁废钢破碎除尘器除尘流程：当含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。

废钢铁破碎机脉冲布袋除尘器的结构：

（1）分室,考虑清灰及故障排除,将除尘器分成若干单元,这样可以保证细粉尘不会再次吸附,也可以不停机检修,达到运行稳定的效果,

（2）全自动化的控制,能实现全自动化的要求,减少运行的人力投入,提高运行可靠性.

（3）破堵、破拱装置,由于在除尘器可能会有粉尘结块,搭拱现象,会造成除尘器卸灰不顺,采用空气炮进行破堵.

（4）固定管喷吹脉冲清灰技术,固定管喷吹脉冲清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术,他避免了旋转喷吹轴承容易坏,润滑难以解决导致故障率高现象发生,避免了反吹风清灰不够   导致设备阻力居高不下问题的出现.它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净化空气瞬间向滤袋内筒喷吹,形成脉冲抖动,黏附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈抖动下,脱离滤袋落入灰斗中.